System kontroli druku dla producentów i marek własnych
Dla producentów i sieci handlowych zlecających druk opakowań w kilku zakładach, w Polsce i w Europie.
Zlecają Państwo druk opakowań kilku drukarniom i dowiadują się o problemie dopiero wtedy, gdy nakład jest wydrukowany. Sprawdzamy drukarnie, zanim dostaną zlecenie, ustalamy jedno rozstrzygające odniesienie dla wszystkich dostawców i nadzorujemy produkcję.
Przedmiotem oceny jest konfiguracja procesu druku: zakład, maszyna, przygotowalnia, materiały, przyrządy i osoby. Nie oceniamy drukarni jako firmy, bo Państwa opakowanie drukuje konkretna maszyna na konkretnym materiale.
Co jest dostępne teraz
Ocenę drukarni, ustalenie warunków odniesienia i nadzór nad produkcją prowadzimy na bieżąco — to usługa, która działa niezależnie od dokumentu. Certyfikat obejmujący konfigurację procesu, na który drukarnia będzie mogła powołać się wobec zamawiających, wprowadzamy po zatwierdzeniu programu MPPA 01.
Przedmiot oceny
konfiguracja procesu druku w konkretnym zakładzie
Podstawa techniczna
ISO 12647-2, ISO 12647-6, ISO 12647-7, ISO 13655, ISO 3664
Technologie
offset arkuszowy i zwojowy, fleksografia
Zakres
rozpoznanie, ocena konfiguracji, plan nadzoru
Wynik
raport z oceny i plan nadzoru
Dla kogo
producenci i właściciele marek własnych zamawiający druk opakowań
Dwa modele obsługi
Przy kilkuset uruchomieniach rocznie różnica między nimi decyduje o kosztach. Model wybieramy po rozpoznaniu skali, a nie z góry — przy pracach powtarzalnych drugi bywa kilkukrotnie tańszy, przy krótkich seriach i częstych zmianach przewagi nie ma.
Obecność przy każdym uruchomieniu
Specjalista odbiera każdy wskazany druk na miejscu
- weryfikacja pliku produkcyjnego przed wyjazdem
- odbiór przy maszynie: barwa, spasowanie, kody, kontrola wizualna
- pisemna akceptacja i dostarczenie wzorców
- koszt rośnie proporcjonalnie do liczby uruchomień
Kwalifikacja drukarni i nadzór według ryzyka
Specjalista przy pierwszych produkcjach, zmianach i sytuacjach problemowych
- jednorazowa ocena zakładu, maszyny, materiałów, przyrządów i personelu
- powtarzalne druki zwalniane przez drukarnię według ustalonego planu
- zdalny przegląd danych i próbek zamiast wyjazdu
- wyjazd przy pierwszej produkcji, zmianie i reklamacji
Kiedy nadzór nad drukiem jest potrzebny
Poniższe sytuacje pokazują, dlaczego akceptacja pojedynczej próbki nie wystarcza do panowania nad kolejnymi produkcjami.
Nie mogą Państwo być przy każdym uruchomieniu
Przy kilku drukarniach, przesuwanych terminach i równoległych produkcjach własny pracownik nie odbierze każdego uruchomienia na miejscu. Uzgodniony nadzór dostarcza wyniki pomiarów i próbki, na podstawie których podejmują Państwo decyzję, bez wysyłania kogoś w teren za każdym razem.
Ten sam produkt drukuje kilka zakładów
Opakowanie marki własnej rzadko powstaje w jednej drukarni. Różnica barwy między dostawcami jest widoczna, gdy oba warianty stoją obok siebie na półce — klient nie wie, że to dwie drukarnie, widzi tylko, że produkt raz wygląda inaczej. Ocena ustala wspólne kryteria wyniku dla wszystkich dostawców oraz właściwy warunek drukowania osobno dla każdej konfiguracji, bo offsetu i fleksografii nie sprowadza się do jednego ustawienia.
Nieczytelny kod kreskowy na gotowym wyrobie
Symbol poprawny na arkuszu potrafi stracić czytelność po lakierowaniu, laminowaniu albo zafoliowaniu. Skutkiem bywa opóźnienie dostawy, odrzucenie partii albo reklamacja od odbiorcy. Kontrola obejmuje dane w kodzie, wymiary, strefy ciszy i klasę jakości mierzoną po operacjach wpływających na wynik, a nie tylko na wydruku próbnym.
Do produkcji poszedł nie ten plik
Stara wersja projektu, nieaktualny skład, pomylony numer GTIN albo wariant smakowy. Zwykle nie wychodzi to w przygotowalni, tylko po wydrukowaniu całego nakładu. Kontrola gotowości porównuje plik produkcyjny z zatwierdzonym plikiem odniesienia i daje podstawę do wstrzymania uruchomienia zgodnie z uzgodnionym obiegiem decyzji.
Drukarnia raz zrobiła dobrze, ale nie wiadomo, czy powtórzy
Jeden poprawny druk pokazuje, że proces da się ustawić. Nie potwierdza jeszcze powtarzalności przy innej partii podłoża, na innej zmianie roboczej i po kilku miesiącach. Ocena obejmuje zdolność powtórzenia wyniku, dlatego opiera się na produkcjach rozłożonych w czasie, a nie na pojedynczej próbce.
Po reklamacji brakuje danych do ustalenia przyczyny
Bez zapisu wersji pliku, partii materiału, warunków produkcji, wyników pomiarów i zabezpieczonych próbek nie da się wskazać, gdzie powstało odchylenie. Rozmowa kończy się ustaleniem, że „tak wyszło”. Nadzór wymusza te zapisy przy uruchomieniach objętych uzgodnionym zakresem, więc po fakcie jest z czego odtworzyć przebieg.
Drukarnia zmieniła coś bez uzgodnienia
Inna partia kartonu, inny lakier, nowa maszyna, inny dostawca form drukowych. Każda z tych zmian potrafi przesunąć barwę albo czytelność kodu. Nadzór określa, które zmiany trzeba zgłosić przed zastosowaniem i co się dzieje, jeżeli zgłoszenia zabraknie.
Kto za co odpowiada
Najczęstszy spór po niezgodnej partii dotyczy nie tego, co poszło źle, tylko kto miał tego dopilnować. Podział ról jest ustalony z góry: wymagania i zatwierdzenia zostają po Państwa stronie, zgodność całego nakładu po stronie drukarni, a ocena i nadzór po naszej.
Co obejmuje ocena
1
Plik i wersja
jedno źródło pliku odniesienia, porównanie danych drukarni z wersją zatwierdzoną, kontrola techniczna przed produkcją
2
Barwa
warunek drukowania, cele liczbowe lub widmowe, odbitka próbna, wzorce oraz hierarchia rozstrzygania przy konflikcie odniesień
3
Kody kreskowe
dane, wymiary, strefy ciszy i klasa jakości mierzona po operacjach wpływających na wynik
4
Materiały
identyfikowalność podłoża, farb, lakierów, klejów i laminatów oraz ich zgodność z ocenioną konfiguracją
5
Pomiar
przyrządy, warunki pomiaru, porównanie przyrządów przed stosowaniem wspólnej tolerancji, warunki oceny wizualnej
6
Zwolnienie
rozdzielenie wykonania od potwierdzenia, próbkowanie w czasie i na szerokości, reakcja na trend przed przekroczeniem tolerancji
Co otrzymują Państwo
- ocena wskazanych konfiguracji procesu druku i ich zdolności do utrzymania wyniku
- sprawdzenie jednoznaczności Państwa odniesień barwnych i wymagań dla opakowania
- lista braków z podziałem na krytyczne, poważne i drobne
- plan nadzoru nad kolejnymi produkcjami, dobrany do ryzyka
Wynik służy Państwu do decyzji o wyborze i nadzorze dostawców druku i ma wartość sam w sobie: wiedzą Państwo, która konfiguracja utrzyma jakość, a która nie. Po zatwierdzeniu programu ta sama ocena będzie mogła prowadzić do certyfikatu, który drukarnia przedstawi zamawiającym bez powtarzania całej procedury.
Jak przebiega ocena i nadzór
Rozpoznanie zakresu
Ustalamy portfel opakowań, listę zakładów, technologie, materiały oraz to, co dziś rozstrzyga o barwie. Na tym etapie zwykle okazuje się, że część wymagań istnieje wyłącznie ustnie albo w korespondencji.
Ocena konfiguracji
Oceniamy zakład, maszynę, przygotowalnię, materiały, przyrządy i osoby jako jedną całość. Ta sama drukarnia może mieć jedną maszynę spełniającą kryteria, a drugą nie.
Odniesienia i kryteria
Odniesienia barwne i wymagania dla opakowania zatwierdzają Państwo jako właściciel marki. My sprawdzamy, czy są jednoznaczne, czy mają wskazane źródło i czy oceniana konfiguracja jest w stanie je spełnić. Nie ustanawiamy kryteriów, które sami potem oceniamy.
Pierwsza produkcja
Jeżeli uzgodniony zakres obejmuje pierwszą produkcję handlową, sprawdzamy ją w realnych warunkach: przy rzeczywistym terminie, materiale i obsadzie. Próbki pobieramy w czasie i na szerokości, a kod sprawdzamy po wykończeniu.
Nadzór bieżący
Zlecenia objęte umową są nadzorowane w trybie dobranym do ryzyka — od przeglądu danych przekazanych zdalnie po obecność przy maszynie. Tryb wynika z historii wyników, zgłoszonych zmian i reklamacji, a nie z harmonogramu wyjazdów.
Jak liczymy koszt
Nie podajemy jednej stawki, bo koszt zależy od liczby zakładów, uruchomień i ich rozrzutu w kraju. W ofercie rozdzielamy natomiast składniki, żeby było widać, za co się płaci i co da się ograniczyć zmianą modelu obsługi.
Koordynacja
jeden numer sprawy, terminy, komunikacja z drukarniami, raportowanie okresowe
Kontrola plików
porównanie z plikiem odniesienia, kontrola techniczna, sprawdzenie kodu
Kwalifikacja zakładu
jednorazowa ocena konfiguracji procesu druku, osobno dla każdej maszyny w zakresie
Praca w drukarni
czas specjalisty przy uruchomieniu, pomiary, próbki, protokół
Dojazd i nocleg
rozliczane odrębnie, zależnie od lokalizacji zakładu
Odwołanie terminu
przesunięcie albo odwołanie potwierdzonego uruchomienia po stronie drukarni
Na czym opieramy ocenę
Kryteria techniczne pochodzą z norm sterowania procesami reprodukcji barwnej: ISO 12647-2 dla offsetu, ISO 12647-6 dla fleksografii i ISO 12647-7 dla odbitki próbnej, wraz z ISO 13655 dla warunków pomiaru i ISO 3664 dla oceny wizualnej. Wymagania dotyczące kodów kreskowych opieramy na specyfikacjach GS1 oraz ISO/IEC 15416 i ISO/IEC 15415.
Przebieg oceny, próbkowania, decyzji i nadzoru określa standard Multicert MPPA 01 wraz z modułami technologicznymi dla offsetu i fleksografii. Dokumenty mają status projektu kontrolowanego, nie są publiczne i udostępniamy je uczestnikom programu na zasadach określonych umową.
Ocena dotyczy procesu druku. Nie zastępuje odpowiedzialności drukarni za zgodność całego nakładu, Państwa odpowiedzialności za zatwierdzenie projektu i treści ani oceny prawnej opakowania, w tym wymagań dotyczących opakowań i odpadów opakowaniowych oraz kontaktu z żywnością. Te zakresy prowadzimy odrębnie.
Usługa jest rozszerzonym zakresem naszych audytów dostawców, prowadzonych jako audyt drugiej strony na zlecenie firmy zamawiającej. Różnica polega na tym, że poza systemem jakości oceniamy zdolność konkretnej konfiguracji procesu druku, a po kwalifikacji prowadzimy nadzór nad kolejnymi produkcjami.
Od czego zaczynamy
Od rozpoznania zakresu. Potrzebujemy wiedzieć, ile jest opakowań i wariantów, w ilu zakładach są drukowane, jakimi technologiami, na jakich materiałach oraz co dziś rozstrzyga o barwie. Potrzebujemy pięciu liczb: ile opakowań i wariantów, ile zakładów, ile uruchomień miesięcznie, jakie technologie i jakie lokalizacje. Na tej podstawie wskazujemy model obsługi i przygotowujemy wycenę.
Prześlij zakres i otrzymaj wycenęInne obszary certyfikacji i zgodności